在工業制造領域，金屬表面處理是決定產品質量與壽命的關鍵環節。

隨著自動化技術的普及，通過式拋丸機憑借其連續作業、深度清理和環保節能等優勢，成為船舶制造、汽車零部件加工、鋼結構等行業不可或缺的核心設備。

這種設備通過高速彈丸的動能沖擊，高效去除金屬表面的氧化皮、銹蝕層和涂層，同時提升材料性能，為現代工業的高質量發展提供了重要支撐。

通過式拋丸機的核心在于其獨特的物理清理機制。

設備運行時，工件通過可調速的輸送輥道進入封閉的拋丸室，內部多組拋丸器以每秒數十米的速度將鋼丸、鋼絲刷等彈丸拋射至工件表面。

這些高速彈丸通過沖擊和摩擦作用，迅速剝離金屬表面的氧化層、焊渣及污染物，同時使表面形成均勻的粗糙度，增強后續涂層的附著力。

以船舶制造為例，通過式拋丸機可將鋼板表面的氧化皮和鐵銹徹底清除，使表面粗糙度達到Ra12.5標準，為防腐涂裝提供理想基底。

在彈丸循環系統方面，設備通過螺旋輸送器將使用后的彈丸與銹塵混合物回收至提升機，再經分離器過濾后重新投入使用。

這一閉環設計不僅降低了耗材成本，還減少了工業廢料的產生。

例如，某汽車零部件企業采用通過式拋丸機后，彈丸利用率提升至95%，年節約成本超百萬元。