吊鉤式拋丸機的操作規程涵蓋開機前準備、操作步驟、安全注意事項及維護保養，具體如下：

一、開機前準備

人員資質

操作者需經專業培訓，熟悉設備性能，非指定人員嚴禁操作。

設備檢查

檢查各部件(如拋丸器、提升機、螺旋輸送器、除塵系統)是否處于正確位置。

確認吊鉤式拋丸機潤滑點已加油潤滑，緊固螺栓無松動。

檢查吊鉤載重量是否匹配(常見機型1-5噸)，嚴禁超載。

確保工件裝掛穩固，重心與吊鉤中心線對齊，異形件需加裝平衡配重。

安全防護

穿戴個人防護裝備(安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞、防護手套等)。

清理設備周圍雜物，確保操作區域干燥、通風良好。

二、操作步驟

啟動順序

啟動除塵風機，達到額定轉速。

啟動提升機與螺旋輸送器電機。

將吊有工件的吊鉤移入清理室，確保吊鉤進出時吊軌接通。

關閉室體大門并鎖緊，啟動吊鉤自轉(轉速2-4r/min)。

啟動兩臺拋丸器，達到額定轉速后，打開供丸閘門開始清理。

運行監控

實時觀察電流表，吊鉤式拋丸機拋丸器電機電流波動需≤額定值±10%。

監控除塵系統壓力，確保負壓穩定，防止粉塵外溢。

定期檢查供丸閘門彈丸流束，確保彈丸充足。

停機順序

關閉供丸閘門，停止拋丸器電機，待丸料回落完畢(約30秒)后停轉吊鉤。

停止提升機與螺旋輸送器，關閉除塵風機。

打開大門，吊鉤移出清理室，檢查清理質量。不合格時需重新裝掛并重復清理。

三、安全注意事項

操作禁忌

嚴禁設備運行時打開檢修門或進入拋丸室(彈丸速度≥80m/s，易造成機械傷害)。

禁止超負荷運行或吊掛超出室體容積的工件。

不得拆除防護罩、急停開關等安全裝置。

吊鉤式拋丸機未啟動前，禁止打開供丸系統。

應急處理

突發停機：立即切斷總電源，排查是否因丸料堵塞或電機過熱(>85℃)引發。

人員受傷：若彈丸濺射，立即用清水沖洗傷口并就醫(避免鐵屑殘留)。

環境安全

設備周邊配置干粉滅火器(4kg以上)，距設備≤5米。

定期清理分離器篩網雜質，防止粉塵爆炸風險。

四、維護保養

日常維護

清理分離器篩網雜質，檢查拋丸器葉片磨損(厚度磨損50%須更換)。

檢查除塵器濾袋有無灰塵或破碎，清理除塵管道漏氣現象。

檢查各檢修門是否關閉，限位開關狀態是否正常。

月度維護

給吊鉤軸承加注高溫潤滑脂(耐溫≥120℃)。

測試緊急制動響應時間(≤0.5秒)。

檢查風機、風管磨損和固定情況。

年度維護

更換除塵濾筒(壓差>1500Pa時)。

校準拋丸器動平衡，更換或焊補拋射區內護板。

檢修全部電動機軸承，視情況更換。